氢气压缩机
在润滑油系统的正常维护过程中，应首先对各个油路系统进行外观检查，特别是管路静密封点，一旦出现漏油、油渍，要对存在泄漏的油路管线进行紧固。当氢气压缩机正常运行时，润滑油路系统的运行状态始终为负压，因此难以发现润滑油压力降低。为了准确判断，在润滑油管路各静密封点需要详细检查，对可能泄漏的管路进行更换，以消除潜在风险。此外，润滑油的品质需要严格检查，含水量、金属离子含量等都会加速润滑油变质。如果润滑油不凝气含量超标，润滑油压力可能会出现波动。拆检氢气压缩机润滑油供油管路，并根据二级滤网腔和润滑油冷却器之间的空隙大小，可以判断润滑油管路凝气情况，液环氢气压缩机厂家，空隙大则表明凝气较多。
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循环氢气压缩机操作要点
在操作中要善于掌握看、听、摸的操作方法。用看的方法判断各传动部分的机件是否有松动脱落现象、各摩擦部分是否良好，同时还可以从电流、压差情况看出循环压缩机负荷情况，从下油量的多少看出润滑情况。用听的方法能够较为准确地判断出循环压缩机的运转情况。因循环压缩机在正常运转时，它的响声是均匀而有节奏的，如它的声音失去了节奏声，而出现了不均匀的噪声时，即表示内部机件出现了故障。用摸的方法可以测知各传动摩擦部分的温度是否有过热现象。必须说明的是：以上看、听、摸的方法并不是孤立的，它们之间是密切关联、互相证实的。
循环氢气压缩机的结构
循环机两列的机身是相互对称的。左边机身与右边所不同的只是前者有齿轮油泵凸台，油泵是润滑机器的运动机构。有500毫米的圆柱形滑道和420毫米的主轴承。主轴承为4个轴瓦所组成。侧轴瓦用楔铁夹紧，借以调节轴承的磨损量。曲柄-连杆机构是由下列部件组成：(1)由2个直按装在压缩机主轴上的曲柄；(2)2个闭式的和楔鉄夹紧轴瓦的连杆；(3)2个闭式的带滑履的十字关。
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