隔膜压缩机常见问题以及解决方法
1隔膜压缩机正常时运转声音很小，但有时(特别是检修后)缸头会发出非常大的金属撞击声。
原因分析：这可能是压缩机限压阀处于打开位置，或限压阀弹簧太松，多晶硅隔膜压缩机厂家，或补偿泵工作不正常。在前两种情况下限压阀的排放量大于补偿泵的补偿量，致使油缸形成较大的余隙空间。在吸气冲程时，膜片与其下面的孔板直接相撞而发出声音。若补偿泵工作不正常，江苏隔膜压缩机厂家，补充不上缸内漏损的油时，也会发生此问题。接下去就是要判断那种原因引起的，听听缸头是否发出“当、当、当”清脆的声音;看看限压阀是否处在正常位置，补偿泵柱塞动作是否正常，排油管是否有油喷出。
对应的处理方法：将压缩机限压阀打到运行位置;松开限压阀锁紧螺母，逐渐调紧弹簧，煤化隔膜压缩机厂家，直到缸头清脆响声消失，排气压力正常为止，之后拧紧锁紧螺母;找出补偿泵工作不正常的原因，并及时处理。
2隔膜压缩机膜片破是不正常破，即使用时间未达到寿命极限而产生的破，或连续破。
原因分析：隔膜压缩机安装膜片时带入的金属屑或沙粒等硬物未处理干净，以致在高压下将其垫裂或击穿;油缸套松动，增大了活塞的排油面积，即增大了排油压力，超过了膜片的强度极限。这种情况不多，但不易发现，且难以查出原因。
判断方法：隔膜压缩机设有膜片破检测装置，若排放阀中放出了气体，则说明气端膜片破;若放出油，则说明油端膜片破;若放出气中带油，则说明两端膜片均坡裂。
处理方法：严格按要求和程序更换新膜片;若缸套松动，须修复固定。
隔膜压缩机的特点
隔膜压缩机作为一种特殊类型压缩机拥有别的类型压缩机所不具有的优点，但是它也有2个基本缺点：隔膜头的大小规格受到局限性;工艺气体须干净，没有固体颗粒或粉尘污染，否则隔膜片非常容易破，控制单级压缩比，避免压缩凹腔内出现组分液化。
压缩机发生轻微带液，压缩机会使输气量减少；若出现严重带液，处理不及时，航天隔膜压缩机厂家，轻则使活塞杆、连杆、连杆螺丝、曲轴等断裂或打坏气缸盖与活塞，重则压缩机全部损坏。下面了解一下压缩机带液原因及处理方法。隔膜头越大，隔膜头设计的压力就越低。
出脱硫的煤气带水，或煤气温度过高、水蒸汽含量过大，降温后产生冷凝水，同时压缩机一段进口总水分离器未及时排水，造成水带入压缩机一段气缸。压缩机各段油水排放不及时，油水积存过多，被气体带入气缸中造成带液事故。压缩机气缸发生龟裂，发生器使夹套内的水渗入气缸而造成带水。由于隔膜压缩机是由活塞推动隔膜头油侧的液压油，液压油推动隔膜片组，从而实现隔膜片组摆动压缩气体。在凹腔和油腔体积越小，这种配合越好;而这种体积越大，三者的配合就存在一定迟缓，往往这种迟缓明显出现在隔膜头巨大时，特别是转速过快情况下。
由于油腔太大，如果压缩机转速太快，迟缓就明显，并活塞、油压和膜片组摆动的配合就出现问题，隔膜头凹腔作为隔膜压缩机进气、压缩、排气的功能无法有效完成，同时体积效率明显下降，排气不平稳等问题出现。
隔膜压缩机气路调节及故障
1.排气压力过高：
1.1压缩机出口阀门未打开或开度不够;应及时调整
1.2气量不平衡，吸气量大或吸气压力过高，用气量小;及时调整吸气量或用气量。
2.排气温度过高：
2.1压力比太大(吸气压力低和排气压力高);
2.2膜头冷却效果不好;应检查冷却水量，及冷却水温度、冷却水道是否堵塞或结垢严重、清洗或疏通冷却水道。
3.排气量不足或无排气量：
3.1管路原因：吸气压力过低或过滤网阻塞。清洗进气过滤器或调整进气压力;
3.2气阀原因：(1)进气阀或排气阀被异物卡住，应拆下清洗。(2)气阀阀片或弹簧磨损严重或断裂，应及时更换阀片或弹簧。(3)阀座密封带被异物咯伤或磨损严重，更换阀座。
3.3膜片原因：因膜片变形或安装不当造成与缸盖曲面贴合不好，气腔出现气囊，或有一片膜片损坏会造成排气压力或排油压力不正常在分析故障原因时也应加以重视。会造成气缸不工作，润滑油进入气缸。应及时更换受损膜片。
3.4油缸油压低：调整油压至要求值。
压缩机操作人员要在弄通隔膜压缩机的工作原理和工艺流程等基础理论知识上，工作前要对、隔膜压缩机、气体管路设备以及操作阀门等进行检查准备，执行正确的操作程序和方法。正确执行润滑油管理制度，按时更换润滑油，这对提高膜片组件、油过滤器、补偿油泵等部件的寿命有重要意义。
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