螺杆空压机与活塞空压机功能方面的比较
单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合和行业标准GB8542，TB/T6430。 单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，石油化工工艺气体压缩机厂家，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。
工艺压缩机的工作原理
工艺压缩机基本要求是长时间的连续运行。事实上，工艺压缩机主要处理石化行业的有毒的工艺气体，和空气压缩机相比，设计与制造有很多特殊之处。(1)机组不间断连续运转时间不低于3年，设计寿命不低于20年。(2) 在规定的操作条件下，保证入口容积无负偏差(空气压缩机允许5%的负偏差)；由于工况波动大，设计的容积流量具有较大余量。(3) 轴伸端采用机械密封(接触式油膜密封或非接触式干气密封)、碳环密封(充氮保护)或它们的组合形式，密封的费用昂贵。(4) 机组流量调节采用循环回流或变频。进气节流较少使用，以防止入口形成负压空气漏入或压比过大后气体超温。(5) 主电机要求防爆，且功率至少为任何操作条件下大功率110％，同时不小于安全阀起跳时机组轴功率。(6) 所有安装在危险区域内的仪表优均选用隔爆型，石油化工工艺气体压缩机厂家，远传仪表或控制系统多为进口，价格昂贵。(7) 低负荷、低速下多使用国外品牌的滚动轴承，高负荷、高速下则使用滑动轴承，要求带轴承振动、温度监测系统。(8) 润滑油系统需要参照执行API614，油泵、过滤器、冷却器多为冗余配置，分离器和油箱需要留出较大的滞留容积。(9) 在腐蚀性气体场合，压力容积材质须考虑选择不锈钢或特殊材质。
集气处理用压缩机
随着气井不断开采，井口压力也会随之降低，当压力下降到集气系统压力之下时，就需要采用增压设备将采出的输入到集气管网中。在设计机组过程中，重要的技术参数主要有出口压力、进口压力和排气量等。在集气站增压方案中，石油化工工艺气体压缩机，压缩机出口压力必须大于等于支线和干线的运行压力，石油化工工艺气体压缩机多少钱，才能保证增压后的顺利进入支线和干线。进口压力则由气田增压稳产期末的井底压力来确定，压缩机安装在集气站内或附近，要求进口压力应与来自气井的进站压力基本保持一致。
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